鐳射卡紙分類:
1、素面鐳射卡紙 A、鐳射金素面卡紙 B、鐳射素面銀卡紙
2、鐳射光柱卡紙 A、橫光鐳射光柱卡紙 B、豎光鐳射光柱卡紙 C、斜光鐳射光柱卡紙
3、鐳射貓眼卡紙
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、紙張擴(kuò)展性好,表面炫麗光彩,層次分明.
2、鏡面效果,體現(xiàn)印刷效果.
3、印刷光澤度高,色澤鮮艷,整體感覺飽和.
由于鐳射紙在定向照明條件下,表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會(huì)導(dǎo)致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化,這也使得采用定向照明的測(cè)量?jī)x器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色。
在介紹頂空-氣相色譜法檢驗(yàn)流程基礎(chǔ)上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時(shí)間、放置時(shí)間對(duì)VOC含量影響,并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對(duì)VOC含量有顯著影響,對(duì)超標(biāo)化合物采用階梯式溫度控制、延長(zhǎng)烘干時(shí)間、增加檢測(cè)環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫(kù)等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標(biāo)問題。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序,雕刻鎳板時(shí)必須十字規(guī)線齊全,其叼口和拉規(guī)都設(shè)計(jì)有階梯式箭標(biāo)及裁切線,同時(shí),還需刻入定位電眼能夠識(shí)別的光標(biāo)(通常采用類似磨砂效果的識(shí)別色條)。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查,版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心,在擦版維護(hù)時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞,表面不能出現(xiàn)油污和水點(diǎn)濺射,否則只能報(bào)廢。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為道工序,一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序,在不同波長(zhǎng)的UV光照射下,鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是,機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
模壓鐳射圖案完成后,要想實(shí)現(xiàn)金屬效果,還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn),將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化,噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上,可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同,可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。如只需保持透明鐳射效果,就采用鍍硫化鋅,對(duì)圖案起到保護(hù)作用即可。
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